Акриловая смола для изготовления акрилового искусственного камня
Акриловая смола представляет собой акриловую пластмассу с измененной кинетикой полимеризации, позволяющей избежать образование пор в пластмассе, улучшить физико-химические показатели.
После полимеризации акриловой пластмассы мономер в готовом изделии практически отсутствует. Вследствие этого акриловая пластмасса обладает высокой биологической индифферентностью к биологическим объектам, менее токсичен по сравнению с эпоксидными и полиэфирными смолами, и представляет собой самотвердеющую пластмассу на основе сополимера акриловой группы типа жидкость-отвердитель. НЕ содержит стирол.
Акриловая смола – основа для изготовления акрилового искусственного камня.
Назначение акриловой пластмассы
Из пластмассы изготавливают:
- искусственный литьевой камень;
- акриловый камень;
- наливные полимерные полы;
- различные пресс формы;
- изготовление моделей и скульптур;
- формы для литейного производства;
- армирующий уплотнительный материал;
- изготовление памятников;
- изготовление акриловых ванн;
- искусственные водопады и водоемы;
- полимербетон (литьевой мрамор).
К понятию акриловый камень или искусственный камень относят такие композитные материалы, как: искусственный мрамор, искусственный гранит, искусственный оникс, «дикий» камень, а также другие типы искусственных (акриловых) камней.
Предлагаем Вам ознакомиться с преимуществами использования в производстве литьевого (искусственного) мрамора, а также различных изделия для него.
Акриловая смола в производстве литьевого мрамора
Литьевой мрамор (полимербетон) — это композитный материал, обладающий свойствами природного мрамора, но искусственно произведенный методом литья из смеси полиэфирной смолы, а также с использованием пластифицирующей массы и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.).
Технология производства литьевого мрамора включает в себя изготовление формы под изделие, подготовку смеси смолы с наполнителем и заливку полученной смеси в форму. После затвердевания из формы извлекается уже готовое изделие.
Акриловая смола твердеет под воздействием катализатора. Жидкая консистенция смолы позволяет добавлять в нее различные наполнители органические и минеральные. В качестве наполнителя обычно используют мраморную крошку. Добавление красителей позволяет производить литьевой мрамор разных цветов. В целом объем наполнителей в акриловом или искусственном камне составляет примерно 70%.
Преимущества литьевого мрамора изготовленного из акриловой смолы:
- имеет ударопрочность, превышающую прочность натурального мрамора в 4 раза;
- обладает высокой структурной целостностью, что позволяет изготавливать изделия меньшей толщины, более легкие ( но не менее прочные);
- обладает низкой теплопроводностью, в отличие от холодного натурального мрамора;
- стоек к бытовым загрязнениям, таким как вино, кетчуп, чай, кофе, чернила, масла;
- литьевой мрамор обладает стойкостью к истиранию в несколько раз выше, чем у натурального мрамора;
- литьевой мрамор в отличие от натурального камня не впитывает в себя воду и является идеальным материалом для ванной комнаты;
- литьевой мрамор изготовленный из смеси легко сверлится и обрезается в домашних условиях, не образуя трещин и сколов, а уже поврежденную поверхность легко восстановить;
- срок службы литьевого мрамора более 45 лет.
Типичные изделия из литьевого мрамора (акрилового камня) изготовленного из смеси акриловой смолы– столешницы, подоконники, барные стойки, ванны из литьевого мрамора и другая сантехника.
Ванны из литьевого мрамора (акрилового камня) обладают рядом преимуществ:
- отсутствием вибрации и высоким уровнем поглощения шума,
- они нейтральны к химическим соединениям,
- обладают высокими антибактериальными характеристиками благодаря отсутствию микропор.
Срок годности акриловой смолы - 1 год при соблюдении условий хранения.
Свойства
Смола используется наряду с эпоксидными и полиэфирными смолами. Отличительной особенностью смолы по сравнению с эпоксидными смолами является меньшая токсичность, более высокая скорость отверждения. По сравнению с полиэфирными смолами - значительно больший срок хранения, меньшее количество остаточного мономера (не прореагировавших компонентов), меньшая токсичность.
Riverstone ® - смолы не содержащие растворителей , метакриловая смола холодного отверждения для производства акрилового камня . Они также содержат ускоритель , так что они полимеризуются после добавления отвердителя ( инициатора) . Полимеризация представляет собой экзотермический процесс.